コーヨーサンコの3S活動

より質の高い仕事を達成するために、3S活動を推進しています。

3S活動

コーヨーサンコの3Sブログ

品質の差

板金製品を高品質に保ちながら、短納期・急ぎ対応ができるその理由…
それは、コーヨーサンコでは、高品質かつ短納期に対応出来る品質管理体制が確立してるからです。

高品質のものづくりには不可欠な3Sの徹底

3Sとは、整理・整頓・清掃です。この3Sを進める為には、決め事、すなわちルールが必要になります。 決め事を守らないと3Sは失敗してしまいます。そのため決められたことは例外なく徹底し、守らなければなりません。
このことは安定した高品質を保つ為の機械・工具・計測器の手入れに始まり、作業指示手順書の順守・検査の徹底に繋がるからです。

コーヨーサンコが取り組んでいる3S活動

動線の整理
動線の整理

制作開始から完成までの製品・作業員の動く距離に着目し少しでも短くする活動です。

道具の整頓
道具の整頓

計測器・工具を整理することで誰にでも直ぐに取り出すことが出来るようになる活動です。

工場の毎日の清掃
工場の毎日の清掃

毎日清掃することで徐徐に工場は綺麗になり、綺麗になることで今まで気が付かなかった汚れが見えるようになり更に磨き上げる活動です。

3S活動を続けることで、良いルール作りと無駄や習慣化の中にある異常を見つける目を養います。
養った目は新たな無駄や異常を見つけ改善し、より良いルールを作り出します。

3S活動に終わりはありません。

技術者の技術を社内で共有する取り組み

技術者の技術を社内で共有する取り組み

コーヨーサンコではひとりの技術者が持つ技術を、会社の大切な財産として、社内の技術者皆で共有できる取り組みを続けています。
どこの会社にもある技術者の定年や退社!技術者が定年退職、病気で出勤できないなどの理由で製品の製作が不可能に…という事態が起こらないように、

技術者の持っている手順や加工方法

を、その手順を書き、写真やムービーを貼り付けて残すなどの工夫をすることで、常に誰でも同じ仕上り以上の製品が出来るよう準備していると共に、日頃より若い世代への技術継承を重視し、技術力の保持につとめています。

生産管理体制の確立

3S活動によって時間の無駄、動きの無駄、ものの無駄をなくすと共に、生産管理においても、無駄がなく・ミスがない管理体制を確立しています。
当社では加工指示書・加工手順書・検査書に基づき製作を行い、加工情報をフィードバックし、常に最善の状態に維持して次ロットに備えると共に、不具合発生時には加工技術会議を開き内容を技術者全員で確認し再発を防止、加工情報を共有しています。

ネットワークの協力で高品質な製品が可能に

弊社は大規模な企業とはいえません。そのため、板金技術には自信があっても、機械加工などは、どうしても社内の設備、技術ではまかないきれない場合があります。
そのため多くの企業と知り合い・協力することで複合的な加工が可能になり、高品質な部品が出来、新たな創造が生み出され、多くの問題を解決してきました。現在では弊社がある摂津市周辺と東大阪を中心とする製造業ネットワークの連携によって、高品質な製品をご提供することが可能になっています。

試作品、単品、小ロット…精密板金ならおまかせください!

コーヨーサンコ

TEL 06-6827-2666/FAX 06-6827-2667

メールでのお問合わせはこちらから info@ko-yo-sanko.co.jp